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简答题高压操作需注意哪些事项?
  • (1)提高炉顶压力,要防止边缘气流发展,注意保持足够的风速或鼓风动能,要相应缩小风口面积,控制压差略低于或接近常压操作压差水平。
    (2)常压转高压操作必须在顺行基础上进行。炉况不顺时不得提高炉顶压力。
    (3)高炉发生崩料或悬料时,必须转常压处理。待风量和风压适应后,再逐渐转高压操作。
    (4)高压操作悬料往往发生在炉子下部。因此,要特别注意改善软熔带透气性,如改善原燃料质量,减少粉末,提高焦炭强度等。操作上采用正分装,以扩大软熔带焦窗面积。
    (5)设备出现故障,需要大量减风甚至休风,首先必须转常压操作,严禁不改常压减风至零或休风。
    (6)高压操作出铁速度加快,必须保持足够的铁口深度,适当缩小开口机钻头直径,提高炮泥质量,以保证铁口正常工作。
    (7)高压操作设备漏风率和磨损率加大,特别是炉顶大小钟,料斗和托圈、大小钟拉杆、煤气切断阀拉杆及热风阀法兰和风渣口大套法兰等部位,磨损加重,必须采取强有力的密封措施,并注意提高备品质量和加强设备的检查、维护工作。
    (8)新建高压高炉,高炉本体、送风、煤气和煤气清洗系统结构强度要加大,鼓风机、供料、泥炮和开口机能力要匹配和提高,以保证高压效果充分发挥。
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