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简答题偏析是如何形成的？影响偏析的因素有哪些？生产中如何防止偏析的形成？
  • 偏析主要是由于合金在凝固过程中扩散不充分、溶质再分配而引起的。 影响偏析的因素有：1）合金液、固相线间隔；2）偏析元素的扩散能力；3） 冷却条件。 针对不同种类的偏析可采取不同的防止方法，具体有： （1）生产中可通过扩散退火或均匀化退火来消除晶内偏析，即将合金加热 到低于固相线100～200℃的温度，进行长时间保温，使偏析元素进行充分扩散，以达到均匀化； （2）预防和消除晶界偏析的方法与晶内偏析所采用的措施相同，即细化晶 粒、均匀化退火。但对于氧化物和硫化物引起的晶界偏析，即使均匀化退火也无法消除，必须从减少合金中氧和硫的含量入手。 （3）向合金中添加细化晶粒的元素，减少合金的含气量，有助于减少或防 止逆偏析的形成。 （4）降低铸锭的冷却速度，枝晶粗大，液体沿枝晶间的流动阻力减小，促 进富集液的流动，均会增加形成V形和逆V形偏析的倾向。 （5）减少溶质的含量，采取孕育措施细化晶粒，加强固-液界面前的对流和搅拌，均有利于防止或减少带状偏析的形成。 （6）防止或减轻重力偏析的方法有以下几种：1）加快铸件的冷却速度， 缩短合金处于液相的时间，使初生相来不及上浮或下沉；2）加入能阻碍初晶沉浮的合金元素。例如，在Cu-Pb合金中加少量Ni，能使Cu固溶体枝晶首先在液体中形成枝晶骨架，从而阻止Pb下沉。再如向Pb-17％Sn合金中加入质量分数为1.5%的Cu，首先形成Cu-Pb骨架，也可以减轻或消除重力偏析；3）浇注前对液态合金充分搅拌，并尽量降低合金的浇注温度和浇注速度。

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