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简答题综合喷煤操作的特点有哪些?
  • 随着风温的提高、富氧和喷煤量的增加,高炉冶炼过程中的炉料和煤气分布、温度场分布、还原和热交换过程都发生一定变化,特别注意随着喷煤量的大幅度提高,未燃煤粉量也随之大量增加,随煤气上升附着于焦炭和炉料的表面,恶化料柱的透气性。高风温、高煤比操作,风速和鼓风动能增加,焦炭在风口回旋区与死料柱之间的碎化加剧,在加上未燃煤粉进入滴落的渣中,使炉缸中心焦柱的透气性和透液性变差,这些变化造成高风温、低富氧、大喷煤的情况下趋于发展边缘气流,这与风温1000℃左右,不富氧、低喷煤情况下的炉况正好相反。
    有以下特点:
    (1)维持合理的理论燃烧温度。如果理论燃烧温度过低,将使未燃煤粉燃烧率降低、炉料加热和还原不足而导致炉凉。如理论燃烧温度过高,将导致炉况不顺,理论燃烧温度应控制在2100±50℃。
    (2)应用上下部调节控制好煤气流分布。视不同条件下的综合喷煤情况,在出现中心气流过分发展时,上部采用大料批、正分装,下部则扩大风口面积,而出现边缘气流过分发展时,上部要进行中心加焦,相应缩小矿批,下部要缩小风口面积等。另外还应注意保持软熔带中焦窗的厚度,加大喷煤量调剂时,尽量保持焦批不动而变动矿批量,以减少矿焦边界处的界面效应。
    (3)用富氧维持煤燃烧所要求的氧过剩系数,提高煤粉的燃烧率。没有富氧时,可将煤粉磨到适当的细度,增加煤粉的比表面积,以改善与氧接触的传质条件。
    均匀喷吹等措施也是提高煤粉燃烧率的有效措施。
    (4)做好精料工作改善料柱透气性。操作要点是:提高入炉品位、降低焦炭灰分、硫分,保证较低的渣量。改进烧结矿质量,达到低SiO2、高还原性、无粉末和高抗低温还原粉化;搞好合理炉料结构。
    (5)降低鼓风中的湿份,减少鼓风中水分分解消耗的热量。
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