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简答题简述影响磨削表面质量的因素。
  • 1）磨削速度  磨削速度越高，单位时间参加切削的磨粒越多，单个磨粒的切削量越小，磨削力也越小，磨料变钝慢，磨削质量高。但磨削速度太高时，发热量大，可能烧伤工件合或导致粘结剂软化，反而对磨削质量不利。
    2）进给速度  进给速度高，生产率高，但单个磨粒的切削量大，磨粒磨损快，磨削质量会下降。进给速度应与磨削速度相配合，例如一般宽带砂光机的磨削速度25-30m/s ，进给速度6-18m/min。
    3）磨料粒度  一定压力下，粒度号越大，磨削量虽小，但表面质量越高。
    4）磨削压力  压力越大，磨粒深入工件越深，磨削量越大，但磨削质量变差，对湿木材更显著。故粗磨时所加压力较精磨时要大。
    5）木材性质  压力一定时，木材越硬，磨削量越小；磨软材时，早材部分往往会留下毛刺；磨横切面时，质量往往不如径切面或弦切面；径切面和弦切面磨削差别不大。
    6）磨料种类  一般来说，刚玉较碳化硅能获得较大的磨削量，但世界大型磨具制造商美国Norton公司采用Cr2 03 磨料做砂带证明，能长期保持锋利并获得更高的生产率。    
    7）磨具的横向震动  研究表明，在磨削平面内，垂直于磨削方向的往复振动，可频繁改变磨粒的运动方向，使单位时间内参加磨削而又不在同一轨迹上的磨粒数增多，这会使工件上相邻刻痕间的残留面积减小。此外，这种振动还可导致磨粒在不同方向受力，使磨粒磨损均匀，提高磨削质量，事实上宽带砂光机和多滚筒砂光机都设计成轴向摆动的。这种摆动的另一个作用可使砂带不致跑偏。

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