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简答题造成皮带跑偏的原因及处理措施。
  • (1)滚筒中心线偏差。应调整滚筒,使各滚筒中心线平行、对中,平行度和平面度均符合要求;
    (2)入料位置偏,将皮带“砸”偏。应在皮带机入料口加缓冲板,改变落料位置、减缓物料冲击动能;
    (3)头部或改向滚筒上粘结物料,使皮带横向张力不平衡。应清理滚筒上粘结的物料;
    (4)调心托辊不起作用,可能是调心托辊支架或调心托辊损坏、调心托辊支架积料卡死而使调心托辊失去调心作用。应清理积料、更换调心托辊支架或调心托辊,使调心托辊恢复正常;
    (5)导料槽两侧挡皮磨损不一致,导致皮带两侧运行阻力不均衡。应调整或更换挡皮,尽量使皮带两侧运行阻力均衡;
    (6)一侧许多托辊有转动不灵活现象,导致皮带运行时两侧阻力不平衡。应对托辊进行维修或更换,使全部托辊均回转灵活;
    (7)配重不均衡,可能是配重箱内配重放置不均衡或配重箱内落入物料。应将配重箱内配重均衡放置,若配重箱内或上部有集料要及时清理;
    (8)皮带粘结接头时质量不高,接头横向两侧长短不一致,导致皮带两侧张力不平衡。在粘结接头时应严把质量关,避免出现此种情况,万一出现,在跑偏一侧加装立滚,强制皮带对中运行;
    (9)皮带制造时两侧弹性不均衡。应在跑偏一侧加装立滚,强制皮带对中运行,同时将配重有意识的在紧边多放;
    一般情况下,运行一段时间后皮带便可消除两侧弹性不均衡现象,这时应及时调整配重使之两侧均衡。
    (10)皮带机架安装不规范,平面度差或托辊安装后向一侧倾斜。应在跑偏一侧加装立滚,强制皮带对中运行;
    (11)皮带较厚,横向柔韧性小,胶带不能平服的和托辊接触。应加装调心托辊组,在皮带两侧加装立滚强制皮带对中运行。
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