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简答题乳化液泵工日常检查维护应做好哪些工作?
  • (1)注意观测泵站压力是否稳定在调定范围之内,如发现压力变化较大时,应立即停泵查明原因后进行处理。
    (2)注意泵的运转声响是否正常,自动卸载阀动作的频率、节奏声和平时相比是否不正常,液管、脉动是否比平时大。如发现运转声响不正常或脉动大时要停泵处理查明原因。
    (3)注意观察润滑油面的高度和油温的情况,油面不得低于允许的位置,温度不得过高,油温应低于70℃和平时积累的经验进行比较应无大的变化。对采用润滑泵和冷却泵的乳化液泵,其润滑泵的压力进行检查不能低于或超出正常范围,如压力不正常要停机检查。
    (4)观察乳化液箱液位高度,使液箱保持正常液位,及时配置浓度合格的乳化液,要经常用仪器对乳化液进行检查,看是否达到合适浓度(按工作面支架用液要求配置),对自动配液的乳化液要随时检测,对配液装置的运行情况要进行检查,保证正常使用。并要检查水的清洁情况,防止脏水进入液箱。
    (5)注意检查乳化液的工作温度,最高不得超过55℃,过高温度会损坏泵和支柱的密封,对有自动检测温度的泵站,要正常使用测试装置,不准随意拆除不用。
    (6)检查各连接件和管接头是否有松动或漏液现象,如需要更换密封圈、软管等承压件时,必须先停泵,并将管路系统的压力液释放后,方可更换,以免高压伤人。
    (7)检查柱塞密封情况是否正常,柱塞上有水珠是正常现象,如发现柱塞密封外漏液过多,要及时处理或更换。
    (8)检查柱塞密封腔的滴油槽是否有油,要及时加注。
    (9)发现安全阀动作要立即停泵,检查自动卸载阀失去作用的原因。
    (10)发现信号不起作用要停泵。
    (11)不准用手动卸载阀代替自动卸载阀工作。
    (12)接到停泵信号要立即停泵,并要问明停泵原因。
    (13)当正在运行的泵出现故障停用后,要按操作规程立即启动备用泵,等其运转正常后,再去处理有故障的液压泵。
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