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- 简答题简述气化炉在正常运行过程中锥底温度偏高的原因。
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锥体温度超温,不能单纯说火焰下移造成,因为炉内温度在1300度以上,火焰靠上炉内锥体温度也不会低。所以造成锥体温度高的原因我认为有以下几点:
1)锥体结构或筑炉质量存在问题,导致串气,高温熔渣进入锥体砖缝,引起主题温度上升;
2)渣口挂渣导致渣口变形,工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温,造成流速较大的位置锥体温度上升;
3)锥体挂渣,当炉况异常时,炉渣拔丝形成针状渣,随工艺气上升在锥体聚集,导致锥体换热效果下降,造成锥体温度上升。其中第一条引起的原因最多,此时调整中心氧量时,也会引起锥体温度变化。还有特殊的情况,如渣口压差大,同时垫片损坏,引起热气体外窜;还有就是下降管烧穿,也会导致锥底板温度上升;这些都是很严重的事情;其实当初专利商设置测温点的目的一是为了防止锥底砖串气,第二是为了预防下降管烧穿,这些都是很严重的事故;所以,锥底温度上升是大家应该重视的问题.
锥体温度超温也就是拖板砖温度高,我认为主要有下几点:
1)煤灰分大,负荷高,渣对锥体冲刷大减薄;
2)锥体结构或筑炉质量出现问题,导致串气,高温气体或熔渣进入锥体砖缝,引起温度上升;
3)中心氧流量过大,高温区下移或是负荷过大,对锥体冲刷引起温度上升;
4)渣口挂渣导致渣口变形,工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温,造成流速大的位置锥体温度上升;
5)锥体挂渣,当炉况异常时,炉渣拔丝形成针状渣,随工艺气上升在锥体聚集,导致锥体换热效果下降,造成锥体温度上升;
6)激冷环的激冷水流量出现波动。其中第三,六条引起的原因最多,此时调整中心氧量或是稳定激冷水流量,就会转好。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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