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简答题电脱盐罐变压器跳闸的原因有哪些?跳闸后应采取哪些有效措施?
  • 跳闸原因是因原油乳化和含水高造成导电能力加强,电流增至一定程度而造成跳闸。具体讲:
    (1)脱盐罐油水界面过高,造成原油带水;
    (2)混合强度大,原油乳化严重,造成原油带水;
    (3)原油较重,油水难以分离,造成原油带水;
    (4)原油注水量突然升高,水量过大,造成原油带水;
    (5)脱盐罐电器设备有故障。
    处理措施:跳闸后首先要看界面、电流、温度等,判断出是什么原因,然后再采取相应的措施,争取尽快送上电。
    若是界面超高,先开切水付线,切水至争正常位置后脱盐罐送电,然后再查造成界面超高的原因,联系解决。
    若界面正常,电流在跳闸前很高,当脱盐温度较高时,则应停掉注水,调低脱盐温度提高破乳剂注量;或降低原油处理量,以增加沉降时间,降低乳化油含水量,或减少混合强度。
    若原油带水或注水量突然升高则应停止注水,脱盐罐加强切水,保证界面正常,才能使脱盐罐送上电。
    若原油乳化严重送电困难,应降量,切除电脱盐罐,静置沉降,闭路送电正常后方可慢慢地把脱盐罐投入系统。
    若最后判断是罐内电器问题,根据性质再作相应处理(如停电、水冲、蒸罐,或进入检查等)。
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