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简答题试述筒式导轴承的安装调整工序。
  • (1)机组轴线及中心调整已经合格,机组转动部分处于自由垂直状态。
    (2)按90°方向在水导轴颈处装设两块百分表,且指针调零。
    (3)轴承吊入:1)在轴承的组合面上涂以漆片酒精溶液,然后组合起来;2)将下油箱盖板组合在轴承上,组合面也应涂漆片酒精溶液;3)将轴承体徐徐下落,当下油槽盖板与下油槽面相结合后,将下油槽盖板与下油槽组装打入销钉,拧紧螺栓并锁住;4)落下轴承体。
    (4)轴承调整:1)根据机组的轴线位置,考虑水导处的摆度值,确定轴承各向的间隙,各向的间隙可先用塞尺测量,并用平移轴承体的方法调整;2)轴瓦面必须保持垂直,不垂直时可在轴承体安装面上加金属垫调整,但垫片最多不能超过三层;3)调整合格后,将轴承体的固定螺钉拧紧。
    (5)间隙测量:1)方法:以千斤顶顶轴、百分表测量的方法测量轴承的间隙。2)要求:两侧轴承间隙之和应符合图纸规定,轴瓦间隙允许的偏差,应在分配间隙值的±20%以内。
    (6)检查轴承间隙等符合要求后,将轴承体定位,如果原销钉孔有错位,则应扩孔或重新钻铣销钉孔,配制销钉。
    (7)将上油槽、温度计、油位计、管路等附件复装,封闭油槽盖板,充油至规定的高度。
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