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简答题为什么低压法控制压力在5.3MPa？
  • 压力也是甲醇合成反应过程中的一个重要工艺参数。甲醇合成反应是分子数减少的反应，增加压力对正反应有利，由于压力提高组分的分压提高，因此催化剂的生产强度也提高了。一般来说，反应压力每提高10%，合成塔生产能力增加10%。
    操作压力的选用。与催化剂温度有关。早年采用锌铬催化剂，其起始活性温度在320℃左右，由于反应平衡的限制。只能选用25~30MPa。在较高的压力和温度下，一氧化碳和氢生成二甲醚、甲烷、异丁醇等副产物，这些副反应的反应热高于甲醇合成反应，使床层温度提高，副反应加速，如果不及时控制，会造成温度猛升而损坏催化剂。近年来普遍使用的铜系催化剂，其活性温度范围在220~270℃，操作压力控制在5.0MPa左右，较好地控制了副反应的发生。
    对我厂现有合成塔的操作，压力根据催化剂不同时期不同催化活性作适当调整，触媒使用初期，活性好，操作压力可低些，触媒使用后期，活性降低，往往采用较高压力。
    总之，合成压力的高低，受催化剂活性、负荷高低、空速大小、冷凝分离的好坏、入塔气的氢碳比和惰性气体的含量等因素的制约，并可在小范围内调节产量和有利于消耗的降低。

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