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简答题液氧的高压气化器有哪几种型式,它们的优缺点是什么?
  • 在空分设备上应用的高压气化器,目前在充瓶上使用的有三种型式:
    1)水浴式。将盘管放入水中,并伴有蒸汽通入。用热水使液氧(或液氮、液氩)气化。盘管采用单根或多根直径较大的管子(如φ25mm×2~3mm)盘绕而成。一般做成一层,上下装有汇流管或叫集合器(单根的没有)。进、出口管都朝上。管子材料需用铝管或不锈钢管。水温保持在80~90℃。
    它的优点是传热性能好,体积小,重量轻,操作较安全。缺点是要消耗一定量压力为0.4MPa左右的蒸汽。
    2)空浴式。换热器置于大气中,用空气来加热低温液体,使之气化。传热管采用星形大肋片复合管,外管为铝管,内管为不锈钢管。大肋片的外径为φ113mm,内径为φ22mm,壁厚3mm,肋片为8片。肋片可使传热强化8倍多。
    气化器采用立式安装,高度约2m。每个单元组由8根星形管串联而成。气化量为50~75m3/h。根据总的气化量大小来确定所需并联的单元组数。每组之间设有汇流管,朝下安装。整个气化器安装在一个框架内,并用连接板将肋片固定。
    它的优点是不需消耗蒸汽或电能,操作安全。缺点是传热系数小,体积大,重量大,成本高。
    3)装于空分塔内,利用加工空气加热。它作为装置内设备的一部分(氧换热器),由空气回收液氧和氧气的冷量,并又返回到塔内,减少了装置的冷量消耗。
    氧换热器常做成单管与套管两种。根据流程的压力决定管外或套管之间的空气压力。小型设备一般做成盘管结构,用小口径的紫铜管(φ5mm×lmm或φ6mm×lmm)盘绕而成。管内受压为15~16MPa,管间所受空气压力对中压流程为2~4MPa,对低压流程为0.55MPa。在150m3/h空分设备上将氧换热器和主换热器做成一体,用多根套管盘绕而成。管子为φ10mm×1mm和φ5mm×1mm。套管的焊接用银焊。
    前两种型式的气化器用于液体贮槽后的增压气化,它的冷量未加回收,冷损大。
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