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简答题机组运行中钠离子浓度高，如何判断泄漏位置？
  • 1、凝汽器钛管微漏标准：35PPb＞凝结水母管钠离子浓度＞10PPb，电导率＞0.3μS/cm。
    2、采取措施：
    （1）通知化学人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管确实泄漏。
    （2）通知化学运行人员密切监视化学精处理运行情况，确保精处理运行正常，精处理后钠离子浓度合格（＜3PPb），电导率合格（＜0.15μS/cm），给水电导率合格（＜0.15μS/cm），主蒸汽钠离子浓度合格（＜3PPb）。
    （3）联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑，倒入木屑前，要用水浸泡后再加，运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化，凝结水母管钠离子浓度下降，则通过加木屑持续24小时内将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行，化学人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管泄漏堵漏合格，维持机组运行。
    二、凝汽器钛管泄漏处理措施
    1、凝汽器钛管泄漏标准：400PPb＞凝结水母管钠离子浓度＞35PPb，电导率＞0.4μS/cm。
    2、采取措施：
    （1）通知化验人员现场取样，判断数据真实，凝汽器钛管确实泄漏。
    （2）通知化学运行人员密切监视化学精处理运行情况，确保精处理运行正常，精处理后钠离子浓度合格（＜
    3PPb），电导率合格（＜0.15μS/cm），给水电导率合格（＜0.15μS/cm），主蒸汽钠离子浓度合格（＜3PPb）。
    （3）通知化学专业就地检查凝汽器检漏装置运行情况，并关闭凝汽器检漏装置外圈取样电磁阀手动阀，测量内圈出结果后凝汽器检漏装置外圈取样电磁阀手动阀，关闭凝汽器检漏装置内圈取样电磁阀手动阀，测量外圈出结果。根据结果判断内圈还是外圈泄漏，为凝汽器半侧隔离提供依据，申请调度减负荷进行半侧隔离进行查漏堵漏。
    （4）联系维护人员在循环水泵栏污栅前池倒入木屑，倒入木屑前，要用水浸泡后再加，运行人员观察凝结水母管钠离子浓度变化，凝结水母管钠离子浓度下降，则观察运行，通过加木屑将凝结水母管钠离子浓度控制在35PPb以内运行，化学人员现场取样，判断数据真实，维持机组运行，严格执行汽水系统三级处理标准。若经过加木屑4小时凝结水母管钠离子浓度控制大于35PPb，则进行半侧隔离，处理钛管泄露，严密监视精处理出口水质指标在合格范围内，根据实际情况若精处理单台高速混床出水不合格，钠离子浓度（＞3PPb），电导率（＞0.15μS/cm）退出失效床投入备用床，及时进行再生失效树脂。汇报值长，根据水质情况及时汇报相关领导。
    三、凝汽器钛管破损处理措施
    经过以上各阶段或各项措施处理，凝结水母管钠离子浓度＞400PPb，电导率＞0.5μS/cm，则申请停机处理。

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