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简答题粗纺细纱机的工艺参数包括哪些？
  • （1）锭速
    锭速既决定着细纱机的产量，又关系到断头率的大小，所以，锭速应根据纺纱细度、原料情况、纺纱捻度等进行选择。一般纺制细度较粗的纱时锭速可低，反之，锭速应高。纯毛纱应比混纺纱锭速低。一般BC584型细纱机锭速选择为3000～5850r／min，BC583型细纱机选1800～3650r／min。
    （2）牵伸倍数
    牵伸倍数的大小应根据纺纱的细度要求及原料的品质情况来确定，原则是保证出机的细纱具有良好的均匀度，并要满足纺纱细度的要求。一般BC584型常用牵伸倍数的范围是1.2～1.6，其中后区牵伸约在0.95～1.05倍之间；BC583型常用牵伸倍数的范围是1.05～1.35。在细纱机牵伸范围不能满足细纱细度要求时，应适当调整粗纱条的重量。
    （3）钢丝圈号数
    钢丝圈的选用对细纱断头率有一定的影响。钢丝圈太轻，易造成纱穗胖大、卷绕不紧的毛病；钢丝圈太重，又会导致细纱张力过大，从而增加断头。在纺制较细的纱线时，在锭速高、原料品质差的情况下，应选用较轻的钢丝圈。相反，若使用的原料品质较好，强力较高，钢丝圈可适当选重些。在减少断头的前提下，钢丝圈稍重些对成纱结构有一定好处。
    （4）捻度、捻系数的选择
    纱线捻度的大小应根据纺纱细度及织物对纱线的品质要求来确定。捻度的大小，对织造断头率以及织物最后的强度等均有影响，粗梳毛纺一般常用的纱线捻度范围为120～600捻／m细纱捻度。为减少纺纱过程中的断头，提高成纱强力，应适当将捻系数选大些，同时也应考虑细纱的用途和产品的特征。经纱在织造过程中承受较大的张力，须有较高的强力，应选择较大的捻系数。相比之下纬纱要求比较柔软，捻系数可小些。不缩绒、不起毛的织物，经纬纱可采用相同的捻系数重缩绒起毛织物，捻系数宜小些。轻缩绒织物，织纹明显，捻系数可大些。细度较细的纱一般捻系数要选大些。混纺纱化纤成分越多，捻系数可越小。再生毛与粘纤混纺时捻系数应大些。染色纱比原色纱捻系数要大些，一般大5%即可，其原因是染色纱比原色纱强力低。

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