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简答题高强度冶炼必须具备哪些条件?
  • 通俗地说,高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦炭的燃烧速度、缩短冶炼周期提高冶炼强度,以达到提高产量之目的的冶炼操作。 实行高冶炼操作,必须具备以下条件:
    (1)原料条件要好,即品位高、强度好、粒度均匀、粉末少。如果原料粒度不均,粉末多则料柱透气性不好,高炉不接受大风,强行加风,则压差猛增、甭料、悬料不断,不能维持正常操作。如果矿石品位低则渣量增加,大风操作时滴落带容易引起液泛 ,高炉亦不能维持顺行。
    (2)要有适合高强度冶炼的合理炉型。适度的“炉缸大、炉身矮、风口多 ”的高炉有利于强化冶炼,因为这种炉型料柱短,煤气阻力小。由于炉缸截面积大、风口多,在较高的 冶炼强度和喷吹燃料的条件下炉缸燃烧强度并不高,每一个风口上的喷吹负荷也不显重,高炉易于接受大风。另外,由于风口多风口之间的死区减少,炉缸煤气和温度分布均匀,有利于顺行。
    (3)应采用高压、高风温、富氧和喷煤等技术配合高强度冶炼。这些技术是在高强度冶炼的条件下保证高炉顺行和达到高产、优质的主要措施。
    (4)鼓风机具有可以加大风量的能力,同时要减少管道漏风损失。
    (5)操作上要根据炉况变化,采取上下部调节以保证炉况顺行,例如一般要采用大料批、正分装;适当提料线,或采用调布料流槽 角度使堆尖向中心移动,与下部回旋区延伸相适应;视喷吹煤量多少调节风口面积等维持合适的中心气流和边缘气流。在炉前操作上要保证放好渣铁,因为部及时放渣、放铁,会出现下部透气性变坏、风压升高、炉料难行等现象,难于维持大风量冶炼。
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