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简答题什么是拉丝缺陷，产生的原因及控制措施有哪些？
  • 管子外表面呈有规律或无规律线条状，其金属丝有脱落或粘连在钢管表面上，一般为空减机或张减机孔型过充辊子倒角切削管子表面金属造成。
    1、张减机架超寿命轧制或新旧机架搭配不当，造成金属充满到辊缝处被倒角切割成丝状。
    2、顶头以大代小或穿孔孔型椭圆度过大，造成穿孔毛管外径或椭圆度过大，空减机轧制时孔型过充拉丝。
    3、张减孔型设计不合理，如新设计孔型首次轧制即拉丝。
    4、张减机倒角较粗糙锋利。
    5、空减机或张减机孔型错位，造成倒角切削管子表面金属，拉丝机架处会堆积管子表面落下的金属丝。
    控制措施：
    1、特殊情况下，张减机架最多允许超300支轧制，D≤60.3的小口径管备工作机架最后2~4架，视管子表面质量情况决定是否更换。旧机架轧制支数超过1半寿命时，尽可能避免工作机架单机架更换。
    2、避免穿孔毛管外径或椭圆度过大造成空减机轧制时孔型过充拉丝。
    3、重新加工或修磨倒角偏小或较粗糙锋利的机架。
    4、停机更换辊缝错位的空减机架或张减机架。
    冷床巡检时以东头为主，发现管子C段拉丝并发展，马上检查张减机架，清理拉丝机架或更换机架，垫片控制机架轧制中跳动。

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