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简答题怎样对小型分馏塔进行气密性试验?
  • 分馏塔在出厂前已做过气密性试验,但由于运输中振动,可能会导致设备损坏。因此,在安装前应再次做气密性检查。此外,空分塔在运转后如果发现筒壳结霜严重,或大修后也需做气密检查。具体方法如下:
    1)准备工作。试验用的气源应是无油、干燥的空气或氮气,压力要高于热交换器最高压力。试验用的压力表应经校验准确,忌油,精度高于1.5级,表盘直径大于φ100mm,盘上的刻度应满足量值的要求(量值应在刻度盘的1/3~2/3之间)。高压空气进口法兰和氧、氮、馏分出口法兰用盲板密封,膨胀机进出口可利用阀关严。拆除安全阀,换上试压用的闷头螺塞。
    2)热交换器管内试验。关闭高压空气节流阀和膨胀机高压空气进口阀,装上高压压力表并打开其阀门。打开下塔和上塔各一个吹除阀,气源从吹-2阀引入,打开吹-1阀检查有无气排出,然后关闭。当热交换器压力升到1MPa时暂停进气,检查外部连接部位有无漏气。若有漏气,应排放掉气体,待消除后再次进行升压。每上升1MPa,暂停进气,检查一次,直至达到设备允许的最高工作压力。拆除气源进气管接头。用肥皂水检查高压空气进口法兰、膨胀机进口阀、高压吹除阀和压力表等处有否漏气。待消除外部泄漏后方可进行停压试验。将热交换器升至最高工作压力后,停压1h,压力无明显下降为合格。
    3)下塔系统压力试验。关闭液氮节流阀、液空节流阀、液空去氩塔的阀门。关闭下塔系统的吹除阀、分析阀、液面计上、下阀及加温阀。打开上塔吹除阀,装好压力表并打开其阀门。缓慢打开高压空气节流阀,使下塔压力慢慢上升。当压力升至0.3MPa时暂停升压,用肥皂水检查外部连接法兰、阀门是否有漏气。检查的部位有:膨胀机出口阀、中压安全阀、乙炔吸附器安全阀的接头、下塔、乙炔吸附器加温阀及其吹除阀、液空液面计上、下阀、液氮、液空分析阀、氖氦吹除阀、高压空气节流阀和通-1阀的密封填料处。消除漏气后,可继续升压。当压力达到0.6MPa时,对上述部位再检查一遍。消除外部漏气后方可进行停压试验。排除热交换器压力,下塔系统在0.6MPa压力下停压2h,压力无明显下降为合格。
    4)上塔系统压力试验。关闭分馏塔筒壳的所有阀门和氩塔连接阀门。然后打开馏分抽出阀,装上上塔压力表并打开其阀门。缓慢地打开液氮节流阀,使上塔压力慢慢上升。当其压力达到0.03MPa时暂停升压。用肥皂水检查上塔安全阀接头,氧、氮、馏分出口法兰,上塔加温、吹除阀,液氧排放阀,液氧、气氧、氮气分析阀,液氧液面计上、下阀,液空、液氮节流阀和馏分抽出阀的密封垫料压帽处等有否漏气。消除漏气后将压力升到0.065MPa,排放掉下塔和热交换器内的气体,停压2h,上塔压力应无明显下降为合格。
    塔内气密性试验合格后,拆除盲板和螺塞,将设备管路连接好。此后只需将该系统升至工作压力,用肥皂水检查法兰及焊口无冒泡就可投入运转。
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