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简答题请简述锅炉床料结焦的现象、原因及处理。
  • 大面积结焦的现象：
    1）床温表指示大幅度升高，甚至达最大值，稀相区及炉膛出口温度降低，烟气含氧量降低。
    2）一次风压，床位指示降低，一次风量增大，结焦面积过大、过厚时则相反。
    3）一次风机电流摆动大，汽压、汽温、蒸发量加剧下降。
    4）锅炉不下渣，放渣口正压向外喷火星。
    5）炉内物料不流化，燃烧在料层表面进行。
    C.结焦原因：
    1）布风板布风不均，局部流化不良，产生小焦块。
    2）燃烧着火点高的无烟煤或劣质煤，且粒径较大，沉积在布风板上过多时，布风板底部流化不良，易产生很多的小焦块。
    3）运行中司炉疏忽大意，对床温监视不当，造成超温。
    4）罗茨风机跳闸，处理不及时或分离器内无灰，加负荷时调整不当造成超温。
    5）高负荷运行中，长时间缺氧燃烧，给煤过多且煤的挥发分低，减煤或停煤时燃烧剧烈，床温暴涨，控制不住。
    6）煤的灰燃点低，运行中床温保持较高。
    7）运行中，料层保持过厚或过薄，料层流化不好。
    8）点火过程中，加煤量过大，温升过快造成床温无法控制。
    9）长期运行中，炉内衬砖脱落，或有异物，破坏流化。
    D.结焦的处理：
    1）发现锅炉有局部结焦现象，放渣口不下渣时，可适当提高一次风压，并及时连续捅渣，直到下渣正常为止。
    2）如煤质配备不当，应汇报值长，并在上煤时改变煤配比，可适当降低负荷运行。
    3）大面积结焦时应紧急停炉。

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