试题详情
- 简答题简述RO的启停步骤及化学清洗过程。
-
RO启用步骤:
1)开启多介质过滤器出水阀;
2)手动测试多介质过滤器出水SDI值,SDI值应小于4;
3)开启RO装置浓水排放阀;开启阻垢剂计量泵;
4)开启RO装置进水阀;
5)RO浓水排放口出水后,冲洗5分钟,关闭浓水排放阀;
6)关闭RO装置进水阀,
7)开启高压泵;
8)开启RO装置进水阀
9)严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵,否则可能对反渗透膜
造成不可恢复的破坏。
10)调节浓水控制阀和进水控制阀的开度,使产水流量计显示约20m3/h,浓水流量计显示约10m3/h;
11)运行10分钟,纪录进水电导率仪和产水电导率仪的读数,计算脱盐率;
12)脱盐率大于97%,视为RO装置运行正常;
RO停运步骤:
1)关闭RO进水阀,停高压泵;2)先关阀门,10秒后停泵。
3)打开浓水排放阀,冲洗5分钟;
4)通过低压冲洗排除RO元件内的浓水,防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。
5)反渗透装置冲洗10分钟后,关闭浓水排放阀。
6)关闭预处理系统;
7)关闭原水泵,过滤器进水阀,出水阀。
化学清洗操作步骤:
1)启动清洗泵。打开药液循环阀门,让药液循环5分钟,使之充分混合。打开清洗出口阀门,关闭药液循环阀门,确认过滤器出口压力在2.0~3.0kg/cm2,流量为40 m3/h,低压冲洗30分钟。
2)说明:控制低压的目的在于保证清洗时尽量减少膜的渗透而将膜上的再沉积
减至最少,从而提高清洗效果。上述药液循环约保持30分钟。
3)浸泡:关闭清洗水泵,进行浸泡,浸泡时间 1小时,如果膜污染比较严重则
浸泡时间可延长10-15小时。
4)大流量循环:启动清洗泵大流量循环30-60分钟。
5)结束,步骤如下:关闭清洗泵出口阀门。关闭清洗泵。排放罐中药液,充入
清水,再次启动清洗泵用清水冲洗RO。冲洗后,关闭清洗阀门。对RO系统低压冲洗10~20分钟,启动运行;合格后运行5~10分钟,可继续运行,也可停止。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
热门试题
- 垃圾焚烧厂渗滤液属(),BOD5/COD
- 沉淀池的出水装置常用()出流。
- 混凝剂的水解多为吸热反应。
- 水的富营养化实为水中氮磷含量超标所致。
- 污泥沉降比
- 给水加氨的目的是()。
- 根据不同的温度将发酵过程分为()、()和
- 生物脱氮通过硝化作用和反硝化作用来进行的
- 进入反渗透系统的水质必须达到游离氯小于1
- 各种蒸汽管道和用汽设备中(),称为疏水。
- 介于活性污泥法和天然水体自净法之间的是(
- A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在
- 较细的滤料可以防止杂质颗粒穿透滤层,因此
- 当原水中有机物含量较高时,应先对原水进行
- 在生物脱氮过程中,硝化和反硝化过程不能同
- A/O系统运行过程中的目测包括哪些
- 超滤膜的进膜压力约为(),出膜压力约为(
- 简述氨氮的测定步骤
- 当氢气在空气中含量达到(),在明火或剧烈
- 原水进入反渗透装置前加入NaHSO