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简答题论述切丝机切后梗丝厚度不均匀的原因。
  • （1）铜排链太脏。链节铰接处、链节防滑槽中塞满烟垢，铜排链送料时相对于烟饼的摩擦力减小，铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，刀片切到的烟饼时多时少，造成切后梗丝厚度不均匀；
    （2）排链传动系统故障。如减速器传动齿轮、链条磨损等，造成排链运动速度不稳定，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切后梗丝厚度不均匀；
    （3）单边送料。振动式输送机的落料口位置不正，使烟梗在料仓中的分布不均匀，铜排链输送压缩烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压实力不足，烟饼相对松散。这样的烟饼送到刀门处，松散一边的烟饼受到铜排链的推力较小，使松散边的烟饼前进的速度与压紧边的烟饼不同步，同一刀切下的梗丝，两边梗丝厚度不一致；
    （4）刀片进给故障。切丝刀片进给不一致，出现单把刀片或数把刀片不进给现象；
    （5）出刀歪斜故障，刀片一侧进给而另一侧不进给；
    （6）料位过高，排链进给阻力增大。

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