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简答题试述交联llOkV开敝式电缆终端的安装工艺过程。
  • （1）准备阶段：进行场地和安装工具的准备；（2）安装过程：包括电缆的备制，绝缘处理，应力锥安装和总装配，具体如下：
    1）固定并切割电缆，由临时绑扎支架向上约l775mm处锯断电缆。
    2）剥电缆的塑料外护套，铝护套和绝缘，其具体步骤如下：a.从切割处向下剥去2l40mm长的电缆外护套；b.留280mm金属护套，其余切除；c.留40mm丝纤维带，1其余部分剥除，并在铜丝纤维带端处留lOOmm的铜线，将其翻平铝护套上；d.留73mm半导体纤维带，其余剥除；e.留临时支架向上量1475mm，其余电缆切除，切割面需平整光滑；f.剥切电缆绝缘，剥露导体部分为80mm。
    3）外半导体处理，包括：a.将外半导体刮去，露出聚乙烯绝缘层，不可伤损绝缘层，用砂纸打磨绝缘层表面，使其光滑；b.在与绝缘层相临的外半导体处，作一个20mm的斜坡，需圆滑平整。
    4）内半导体导层和屏蔽的处理，包括：a.用丙酮清洁绝缘及内半导体层表面；b.均匀涂抹半导体漆；c.包绕半导体带；d.半搭包绕1层屏蔽网带；e.在屏蔽网带外半搭盖包绕PVC层1层。
    5）装配应力锥，包括：a.在交联聚乙烯绝缘表面以及应力锥内表面均匀涂抹薄层硅油；b.在绝缘上套入预制应力锥；c.在导体接线梗压接上，导体间隙部分包绕4-6层2号带。
    6）总装，包括：a.清洁环氧绝缘以及瓷套管的表面；b.将环氧绝缘套上“0”形圈，固定到瓷套管上；c.在支架上装好支撑绝缘子；d.清洁应力锥及环氧绝缘表面，在应力锥外面及环氧绝缘内表面涂抹硅油；e.将瓷套管慢慢套入支撑绝缘子上；f不加“0”形圈，临时将瓷套管上口金属压盖固定，将导体接线梗顶端至金属压盖平面的间距调整到117±5mm；g.套入“0”形圈，用法兰将应力锥紧固装置推上，同时将弹簧卡子装到法兰上，用螺丝杆慢慢将法兰收上去。
    7）填充复合物，包括：a.打开临时固定在瓷套管上的金属盖，缓慢地向瓷套管内浇人绝缘剂，以免产生大量气泡。
    8）金属上盖，包括：a.用清洁剂将金属顶盖、垫圈及导体接线梗清洁处理；b.用螺杆将金属顶盖紧到瓷套管，套上垫圈、垫片；C.用螺杆将夹固卡环紧到金属顶盖上，套上垫片、垫圈；d.调节固定螺丝把金属顶盖，固定卡环与收紧夹收紧保持ll7mm间距。
    9）屏蔽处理，包括：从金属护套顶口向下20mm长范围内搪错；b.将屏蔽网下部留出部分与铜丝扎线固定到护套上，同时将纤维铜丝带内拉出的钢丝也一起扎固，并与金属护套焊连；c.半搭盖包绕PVC自粘带1层；d.套上O形圈，将尾管与绝缘法兰固定，将尾管底口空隙内填以铅垫片。
    10）密封，包括：a.搪制铅封；b.用浸透环氧树脂的玻璃丝带半搭包绕3—4层；c.半搭盖包绕1层PVC自粘带后再包绕VUL-CO带2层。
    11）接地线处理，包括：a.剥去接地线绝缘，用专用工具将接线端子压到接地线上；b.用螺栓将接地端子收紧在尾管上的接地桩头上。

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