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简答题锁斗发现渣堵应如何处理?
  • 一、堵渣原因
    锁斗堵渣一般分两种情况:
    1、渣块堵渣。一般是由于气化炉所燃烧的煤的灰熔点偏高,在气化炉温波动结渣或气化炉有漏急冷结渣(shell气化炉水冷壁、烧嘴隔焰罩、热裙等部位)以及下渣口积累的悬挂渣脱落所至,对于德士古炉还存在温度波动耐火砖剥落形成的“砖渣”。这样的结渣大于下渣锁斗通道或架桥,就会使得下渣不畅,严重时不能放渣下料。
    2、泥渣堵塞。(低灰熔点的)煤在气化炉温度过低时,燃烧不完全,在急冷前就部分开始成灰粒状,灰含量偏高,使得颗粒状偏少,含水量过多,成泥状,粘度大,会淤积在锁斗下部,沉积压实后架桥阻塞下料。
    二、处理方法
    1、预防性措施:及时分析煤的灰熔点,添加适量助熔剂,保持物料稳定、氧煤比适中,保持气化炉温稳定,保持熔渣流动性,一旦出现堵渣时,应及时平缓的调整工况;
    2、保持锁斗内水位指标和适宜的水流动性,防止渣沉积压实架桥;
    3、堵渣处理:最有效的方法是在锁斗下部配接压力水冲洗管线。当堵渣时,进行人工“除桥”,将程控改人工干预,进行间断的带压力大水流反向冲洗松动,再进行排渣操作,反复多次,会有实效。冲洗水的压力应高于锁斗内压力但不得过高,低了达不到松动效果,过高会使得气化炉内水含量突增甚至明水进入引起设备安全事故。压差控制的理论数据需要针对具体炉膛计算,个人经验控制在1.0~1.5MPa效果不错。一般第二种原因用此方法比第一种更有效。第一种处理难度稍大些。当然若锁斗阀打不开或大块渣松动不下来会带不走,最终只有停工处理了。
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