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简答题试述湿喷桩施工要点?
  • 将深层搅拌机移到指定桩位,对中。当地面起伏不平时,应调整塔架丝杆或平台基座,使搅拌轴保持垂直;
    在配置浆液时,应根据试桩检测结果确定的配合比严格控制水灰比,水泥浆必须充分拌和均匀;
    钻进喷浆搅拌至设计桩长或硬土层后,应原地喷浆搅拌30s。如局部位置存在喷浆不足的情况时,应在反转提升的过程中进行补浆;并防止喷浆口堵塞;
    为保证湿喷桩的垂直度,应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏差不得大于5cm;
    严格控制钻机下钻深度和浆喷高程,确保湿喷桩长度和水泥浆液喷入量达到设计要求,桩长不得小于设计桩长或监理工程师现场确认的施工桩长,全桩水泥用量不得小于试桩时确定的水泥用量,每米用浆量误差不得大于5%;
    水泥浆液应按预定的配比拌制,加入缓凝剂防止初凝现象,保证每根桩所需浆液一次单独拌制完成,并应有专人记录每根桩的水泥用量,制备好的浆液不得离析,倒入集料时应加筛过滤,以免结块,损坏泵体,泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆;
    搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录,时间误差不得大于5s。
    供浆必须连续,拌和必须均匀,如因故停机超过3h,应先拆卸输浆管清洗后备用,此根未完成桩应采取补喷措施或重新打设,所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录;
    对输浆管要经常检查,不得泄漏及堵塞,对使用的钻头要定期检查,其直径磨耗量不得大于1cm,不宜采用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量);
    应注意湿喷桩的桩位施工顺序:在一个区域内,应先打设路基两侧及该处理段两头的桩,以形成一个封闭的区域,再逐渐往中心打设,有利于整体的成桩质量和软基处理效果。
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