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简答题简述反应外巡岗位在事故状态下的操作。
  • 主风中断；启用主风自保，关闭一再滑阀门，二再滑阀，待生滑阀，打开放火炬闸阀，将催化剂卸入再生器内，焖床。
    仪表风中断：仪表风中断，立即打用非净化风补充仪表风，控制仪表风压力在0.3Mpa以上，所有调节阀改副线，滑阀，蝶阀改手动。若长时间无法恢复，装置切断进料，紧急停工。
    切料：将加热炉关小至安全火嘴，关闭原料喷嘴第一道阀，全开原料雾化蒸汽，预提升蒸汽，渣油切断时，视床温变化，喷入燃烧油维持床温，改好原料喷嘴前事故旁通返回线分馏塔流程，打开事故返回线吹扫蒸汽，控制一提出口温度不大于520℃，油浆FIC—1121/1-4，开大二提雾化蒸汽，关闭二提进料喷嘴第一道阀，改好二提返回线，并打开扫线蒸汽，切断一二提进料后，用燃烧油控制床温；现场确认各滑阀已关死。
    沉降器压力迅速升高：迅速打开放火炬闸阀，控制压力，防止反应压力超高。降低反应温度，降低进料量，查明压力原因。
    炭堆：现象，氧含量回零，再生剂颜色变黑，稀相密相温差回零，反应深度下降，原因，生焦大于烧焦，总进料量增加或者反应深度加大，原料油变重或反应温度下降，主风量降低。处理办法；迅速减少生焦量，如停止油浆回炼，降低进料量，必要时，切断进料流化烧焦。
    膨胀节泄露；迅速通知主操以及班长，对泄露部位加强监护，泄漏严重时切料，紧急停工抢修。
    长时间停厂时：联系原料罐区人员每隔两小时启动下原料泵，避免原料凝结；泵房岗位每2小时启动下渣油泵，避免渣油管线凝结。

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