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简答题2008年9月6日0：40分，5＃高炉出现煤气流中心管道，炉顶温度在2分钟之内从300℃急剧升至超过1000℃，当班工长采取炉顶打水、开炉顶氮气等降温措施无效，为避免烧坏煤气除尘布袋，对煤气进行紧急放散。由于炉顶煤气的压力、温度都比较高，煤气放散后起火燃烧，并夹杂一定的水汽，产生爆震，烧坏炉顶南放散管密封圈、油缸接近开关线路等，致使在1：05分顶温下降至400℃以下时无法正常引瓦，待出完铁后休风52min更换南放散阀密封圈。上述5#高炉煤气放散事故存在什么问题？简述处理及教训。
  • 1、由于原燃料质量波动，5#高炉煤气流分布不稳，出现较大的煤气流管道，是本次事故的主要原因。
    2、在发生管道前有一定征兆，0：20分开始高炉风压较高，达360Kpa—365Kpa，而5#高炉要求风压为≤355Kpa，工长未认真严格执行有关操作规定。
    3、出现管道后，顶温迅速升至1000℃以上，工长立即采取紧急放散措施以保护干法除尘布袋，有效制止了一起布袋大面积烧损的严重生产事故。但顶温下降后，工长引煤气时发现炉顶放散阀不能动作，未采取捅液压电磁阀的方法关炉顶放散阀，炉顶煤气燃烧时间较长，致使放散管密封圈烧坏翘起，被迫休风处理。
    4、当班工长经验不足，手动进行炉顶打水，顶温下降后未及时关闭，致使炉顶多打水30min（约25吨）。
    处理及教训：
    1、当班工长应认真操作，煤气流分布不稳出现管道征兆时，应适当降低风压，并做好炉顶打水准备。出现煤气流管道，顶温急剧升高时，应迅速减风、开炉顶打水，并尽快下料。如管道气流比较严重，必要时可放半风，紧急切瓦，以保护干法除尘布袋为第一原则。遇控制线路烧坏或停电等原因炉顶放散阀无法打开时，可捅液压电磁阀进行操作。
    2、顶温下降至安全水平，应尽快引瓦。5＃高炉放散阀为钢性密封，在密封圈烧坏但未翘起不影响阀盖动作时，可正常引瓦。

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