试题详情
- 简答题真空下降的原因和处理:
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真空下降的原因
⑴真空系统管道和设备损坏和泄漏。
⑵循环水中断、不足或循环水温度高。
⑶真空泵故障或效率下降。
⑷凝汽器热井水位高。
⑸轴封系统工作失常。
⑹凝汽器管系脏污。
⑺低加连续放气、凝结水泵泄漏。
⑻BFPT系统泄漏。
真空下降的处理
⑴发现真空下降时,应迅速核对真空表指示及CRT真空显示读数,核对汽机排汽温度的变化,只有当在真空下降的同时,排汽温度也相应上升的情况下,才属汽机真空真正下降。
⑵当真空下降到备用泵自启动值时,备用真空泵应自启动,否则手动启动。
⑶凝汽器真空下降到0.084MPa时,BTG屏出现“凝汽器真空低”声光报警,此时应快速降低负荷,直至报警消失。
⑷真空下降过程中,注视低压缸排汽温度。当排汽温度达80℃时,低压缸喷水应自动打开,否则手动打开。若排汽温度达121℃,且超过15分钟或排汽温度大于121℃,则应脱扣停机。
⑸真空下降到79.68KPa时,汽机保护自动脱扣。BTG盘“高、低压凝汽器真空低低”声光报警;否则手动脱扣汽机,按事故停机处理。
⑹检查真空系统管道及低加连续放气管道是否损坏,检查设备是否损坏,如果因管道及设备损坏造成真空下降时,应立即进行隔绝并进行相应的处理,真空维持不住时,应减负荷停机。
⑺检查循环水系统:
a.检查循环水压力是否正常,若压力低检查循环水系统是否泄漏和堵塞。
b.检查吸水池水位是否正常,若水位低,补至正常水位。
c.检查循环水温度是否升高,若水温高,增大补水流量。
d.检查凝汽器管系是否脏污,若凝汽器进水压力增大,出口
水温度升高,则管系脏污,此时应对凝汽器进行清洗。
e.检查循环水泵工作是否正常,若循环水泵故障脱扣引起凝
汽器真空下降,一台循环水泵故障脱扣,则人为减负荷,保证凝汽器真空在0.084MPa以上。若两台泵同时故障或循环水中断时,应立即脱扣停机,并关闭循环水出口阀,但必须注意,在循环水恢复前,关闭循环水进水阀,待凝汽器冷却到50℃左右时,方可开启循环水进水阀向凝汽器送水。
⑻检查凝汽器水位是否正常,若凝结水温度下降,真空逐渐降低,则凝汽器水位升高,应设法使凝汽器水位恢复正常。
⑼检查轴封系统:
a.检查轴封母管压力是否正常,若压力低,检查轴封三路汽源和溢流阀门是否正常,及时调整轴封母管压力至正常值。因某种原因造成轴封中断时,如真空急速下降,则应立即脱扣。如真空下降缓慢,则应采取相应措施恢复轴封供汽,否则减负荷停机。控制气失去时,应维持轴封汽母管压力正常。若轴封汽失去时,应注意监视汽机负差胀,不得超过限额值,否则应立即脱扣停机。
b.若轴加风机故障跳闸或轴加负压低,则应启动备用风机,
检查轴加U型水封是否破坏,若两台轴加风机均不能运行且不能短时间恢复时,密切监视真空变化情况,同时应减负荷运行。
c.如果轴加严重泄漏,不能维持轴封系统运行时,汇报领导申请停机。
⑽检查真空泵运行情况,若运行泵跳闸备用真空泵应自动启动,否则手动启动。
⑾检查BFPT系统是否泄漏,若BFPT系统泄漏使凝汽器真空不能维持在报警值以上时,应立即启动电动给水泵,脱扣泄漏BFPT,关闭其排汽门。
⑿检查真空破坏阀是否误开,真空破坏阀水封是否正常。
⒀检查凝结水泵密封是否正常。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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