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简答题凝汽器真空低的原因及处理?
  • 1)原因:
    (1)凝汽器冷却水量不足或中断。
    (2)真空系统泄漏或机械真空泵故障。
    (3)轴封系统工作失常。
    (4)凝汽器水位控制失常,凝汽器满水。
    2)处理:
    (1)发现真空下降,首先应对照低压缸排汽温度表进行确认并查找原因进行相应处
    (2)当凝汽器真空下降至-88KPa时,启动备用真空泵,提高凝汽器真空,如继续降低,应按真空每下降1KPa,减负荷100MW,凝汽器真空降至-82KPa,负荷应减至零。
    (3)当凝汽器真空下降至-81KPa,虽然减去全部负荷,仍无法恢复时,应汇报值长,按破坏真空紧急停机操作“规定步骤紧急停机。
    (4)凝汽器真空下降时,应根据低压缸排汽温度升高情况,开启排汽缸喷水电磁阀,控制排汽温度不超过79℃(空负荷排汽温度≯120℃)。
    (5)因真空低紧急停机时,应立即切除高、低压旁路,关闭所有进入凝汽器的疏水
    (6)因循环水中断或水量不足引起的真空下降,应立即启动备用循环水泵,如循环水全部中断,应立即脱扣停机,并关闭凝汽器循环水进出水门,待凝汽器排汽温度下降到50℃左右时,再向凝汽器通循环水。
    (7)因轴封漏空气引起的真空下降,应调整轴封汽母管压力至正常值。如系溢流调节阀失控,应关小调节阀前隔绝阀。如系轴封调节阀失控,应开启调节阀旁路。如系轴封汽温低,应开启疏水门,查看并关闭轴封汽减温水门。必要时可切换冷再蒸汽或辅助蒸汽供轴封用汽。
    (8)因凝汽器满水引起的真空下降,则按“凝汽器水位骤然升高”规定处理。
    (9)检查真空泵入口汽动阀应开启,分离水箱水位应正常,若因真空泵运行不正确影响真空,则应启动备用真空泵运行,停运故障泵,并关闭进气隔绝门。
    (10)因凝汽器真空系统漏空气引起的真空下降:
    A.真空系统的设备进行查漏和堵漏。如轴封加热器∪型管水封不正常,应注水;破坏真空门不严密,应关严并注水;真空系统有关阀门(仪表排污门、水位计排放门)等误开,应立即关闭;真空系统的水泵轴封泄漏应立即消除。
    B.对小汽机A或B排汽侧进行检查。如小机排汽侧真空低影响凝汽器真空,应将机组负荷降至额定负荷的80%,启动电动给水泵,停运并隔绝小机A或B进行堵漏。
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