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简答题对补胶设备的要求？
  • 1）金属表面应平整、圆滑、无沟槽、无毛刺、无气孔、凹凸处直径不大于3mm
    2）焊缝应采用双面焊接，只有特殊情况下才允许采用单面焊接，焊缝不应有焊瘤、熔渣、焊缝表面应打磨成光滑的圆弧型，不允许有锐角存在
    3）设备内凡具有棱角、支撑、挡板等附件时，应尽可能加工成圆弧形，其半径r>5mm，特殊部位允许>3mm
    4）法兰应进行双面焊接，内焊缝后打成光滑的圆弧形，并不得高于法兰平面
    5）衬里设备应有足够的刚性和强度，以免承受载荷后产生变形可使衬里结构破坏。大型设备要利用设备车身通入蒸汽进行硫化，所以在衬里前，必须进行水压试验，压力为工作压力的1.25倍，合格后方可进行下一步
    6）直径较小无法进行双面焊接的设备（弯头等），可由技术熟练的焊工进行单面焊接，衬里时此处应采用“挂线排气法”防止硫化时起泡
    7）敞口设备及管道需要在硫化罐内进行硫化，要求衬里设备适合硫化罐的尺寸要求。管道及设备在衬里前应进行试装合格，并打好标记
    8）被衬里的金属表面必须容易用眼看到，并易用手和工具操作
    9）需在衬胶后安装时进行焊接的部位，应在衬胶前预焊出支架，其长度不得小于100mm
    10）直径小于200mm的弯头管件，应以无焊缝管件制成，小于200mm，的弯头，允许焊接制成，弯曲半径不小于管径的4倍
    11）衬里设备的表面处理采用喷砂方法。采用石英砂，粒度通常2--3mm，要求不含有粘土或杂质，且干燥，含水量<1%，不得含有油污

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