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简答题对补胶设备的要求?
  • 1)金属表面应平整、圆滑、无沟槽、无毛刺、无气孔、凹凸处直径不大于3mm
    2)焊缝应采用双面焊接,只有特殊情况下才允许采用单面焊接,焊缝不应有焊瘤、熔渣、焊缝表面应打磨成光滑的圆弧型,不允许有锐角存在
    3)设备内凡具有棱角、支撑、挡板等附件时,应尽可能加工成圆弧形,其半径r>5mm,特殊部位允许>3mm
    4)法兰应进行双面焊接,内焊缝后打成光滑的圆弧形,并不得高于法兰平面
    5)衬里设备应有足够的刚性和强度,以免承受载荷后产生变形可使衬里结构破坏。大型设备要利用设备车身通入蒸汽进行硫化,所以在衬里前,必须进行水压试验,压力为工作压力的1.25倍,合格后方可进行下一步
    6)直径较小无法进行双面焊接的设备(弯头等),可由技术熟练的焊工进行单面焊接,衬里时此处应采用“挂线排气法”防止硫化时起泡
    7)敞口设备及管道需要在硫化罐内进行硫化,要求衬里设备适合硫化罐的尺寸要求。管道及设备在衬里前应进行试装合格,并打好标记
    8)被衬里的金属表面必须容易用眼看到,并易用手和工具操作
    9)需在衬胶后安装时进行焊接的部位,应在衬胶前预焊出支架,其长度不得小于100mm
    10)直径小于200mm的弯头管件,应以无焊缝管件制成,小于200mm,的弯头,允许焊接制成,弯曲半径不小于管径的4倍
    11)衬里设备的表面处理采用喷砂方法。采用石英砂,粒度通常2--3mm,要求不含有粘土或杂质,且干燥,含水量<1%,不得含有油污
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