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- 简答题引起汽轮机主轴弯曲的原因有哪些?
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引起汽轮机主轴弯曲的原因有:
(1)主轴与静止部件发生摩擦,在摩擦点附近,主轴因摩擦发热而膨胀,产生反向压缩应力,促使轴弯曲。
(2)在制造过程中,因热处理不当或加工不良,所以主轴内部还存在着残余应力。在主轴装入汽缸后,运行过程中这个残余应力会局部或全部消失,致使轴弯曲。
(3)检修不良,引起轴弯曲。
1)通流部分轴向间隙调整不合适,使隔板与叶轮或其他部分在运行中发生单面摩擦,轴产生局部过热而弯曲。
2)轴封间隙、隔板汽封间隙过小或不均匀,启动后与轴发生摩擦而造成轴弯曲。
3)转子中心没有找正,滑销系统没有清理干净,或者转子质量不平衡没有消除,以致在启动过程中产生较大的振动,使主轴与静止部分发生摩擦而弯曲。
4)汽封门或调速汽门检修质量不好,有漏汽,于是在汽轮机停机过程中,因蒸汽漏入机内使轴局部受热而弯曲。
(4)运行操作不当,引起轴弯曲。
1)汽轮机转子停转后,由于汽缸与转子冷却速度不一致,以及下汽缸比上汽缸冷却速度快,形成上、下缸温差,因而转子性弯曲,等上、下缸温差消失后,转子恢复原状。
2)停机后,轴弹性弯曲尚未恢复原状又再次启动,而暖机时间又不够,轴仍处于弹性弯曲状态,这样启动后会发生振动。严重时主轴与轴封片发生摩擦,使轴局部受热而产生不均匀的热膨胀,引起永久弯曲变形。
3)在汽轮机启动时,转子尚未转动就向轴封送汽暖机,或启动时抽真空过高使进入轴封的蒸汽过多,以及送汽时间过长等,均会使汽缸内部形成上热下冷,转子受热不均匀而产生弯曲变形。
4)运行中发生水冲击,转子推力增大并产生很大的不平衡扭力,使转子剧烈振动,并使隔板与叶轮、动叶与静叶之间发生摩擦,进而引起弯曲。 关注下方微信公众号,在线模考后查看
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