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简答题皮带机的规定有哪些?
  • 一、一般规定
    1、输送机司机必须经过专门安全培训,考试合格并持证上岗。
    2、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。
    3、禁止运送超重、超长设备,如电动机、钢轨、钢梁等;不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料;禁止任何人在任何情况下攀乘皮带。
    二、运转前
    1、检查皮带、皮带接头或卡子、各运转部分、承载装置、止逆带、清扫器是否正常,保护装置(驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护装置、烟雾保护、温度保护、自动洒水保护装置、张紧力下降保护、防撕裂保护装置等)、信号闭锁系统、沿线拉线开关等是否齐全,灵敏可靠;制动器、逆止器、联轴器等是否正常;各润滑部位,要保证油质油量、温度正常。
    2、检查巷道内照明是否充分,发现损坏立即更换。
    3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装臵接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部螺栓是否松动、完整齐全;各滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。
    4、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。
    5、检查输送机电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。
    6、将机器空运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒、托辊转动是否灵活,机器是否有振动,发现异常,检查处理后,方可开机运行。
    三、运转中
    1、起动前先发出信号,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。
    2、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车。机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
    3、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮煤埋住,机械有异声、电机温度超过80℃,立即停机处理。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
    4、经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应停机,将其搬下。
    5、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人拉运其它设备物料。
    6、在正常情况下停机时应先停止人料,待皮带上物料卸尽后方可停机。
    7、皮带打滑可跑偏时严禁用手拉动皮带。
    四、停机后
    1、停机后应清扫各部,尤其应保持机头及减速器周围清洁,保持输送机有良好的清洁的工作环境。
    2、认真填写工作日志,对运行中发现的问题及时处理和汇报。
    五、维修
    1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,定期检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。
    2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。
    3、经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后注意观察皮带是否跑偏,并及时调整。
    4、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。
    5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并高速。
    6、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头。
    7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油或换油。
    8、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。
    9、故障处理时应切断电源,后处理,严禁带电作业。
    10、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。
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