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简答题什么是模压成型，有何特点，工艺如何？
  • 模压成型是用木质或非木质材料的碎料（或纤维）经拌胶后在三维模具中加热和加压一次模压制成各种形状的部件或制品的方法。
    特点：
    （1）能压制成各种形状、型面、尺寸的零部件，尺寸稳定，不易变形；
    （2）模压零部件材质均匀，密度、强度、刚度和耐候性等均比天然木材有所提高；
    （3）同一零部件，根据需要可压成不同厚度或密度，适合不同受力、强度和硬度要求；
    （4）模压时可预留出孔槽或压入各种连接件，以便与其他零部件接合和组装成产品；
    （5）模压可制成带有沟槽、孔眼和型面的部件或制品，省去或减少了成型加工和开槽钻孔等工序，简化零部件的机械加工工艺过程；
    （6）模压同时覆贴上饰面材料，可提高装饰效果和减少表面装饰工序；
    （7）充分利用碎小材料，提高了木材利用率；
    （8）可用于模压具有圆弧形、线型边缘的平面或曲面型部件以及桌几面、椅凳面、腿架、箱盒、餐盘、托盘等立体型部件或制品。
    工艺过程：碎料制备、施胶、计量铺装（可覆饰面材料）、模压成型（热压固化）、定型装饰与后续加工

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