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简答题终轧温度和冷却速度对带钢性能有什么影响？
  • 终轧温度对带钢质量有直接影响。终轧温度的高低，在很大程度上决定了轧后钢材内部的金相组织和力学性能。为了得到细小而均匀的铁素体晶粒，亚共析钢的终轧温度应略高于Ar3相变点，此时为单相奥氏体晶粒，组织均匀，轧后带钢具有良好的力学性能。若终轧温度在Ar3相变点以下，不仅在两相区中金属塑性不好，还会产生带状组织，并且由于卷取后的退火作用，完成相变部分的的晶粒因承受压力加工而粗大，结果会得到不均匀的混合晶粒组织，在力学性能方面使屈服极限稍微降低，延伸率减小，深冲性能急剧恶化，加工性变坏。一般终轧温度在850℃左右，约为800～900℃。
    带钢的冷却速度对金相组织和力学性能的影响很大。轧后冷却速度的大小决定了奥氏体组织相变的完成程度，以及相变后的组织和结构。冷却缓慢将出现粗晶粒组织，加快冷却，可以获得细而均匀的铁素体组织和弥散度较大的珠光体组织。

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