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简答题简述铸坯的凝固结构。
  • 一般情况下，连铸坯从边缘到中心是由细小的等轴晶带、柱状日带和中心等轴晶带组成：（1）细小等轴日带，钢液和铜管壁接触时，在弯月成处的冷却速度可达100℃/S，因而形成细小等轴晶带，也称激冷层，细小等轴晶带的宽度取决于钢水过热度，过热度越小，则细小等轴晶带就宽。（2）柱状日带，细小等轴晶带的形成过程伴随着收缩，在结晶器液面以下100～150mm处，铸坯脱离铜管而形成气隙，降低了传热速度，由于钢水内部仍向外散热，激冷层温度回升，因而不再有新的晶核形成，在钢液向铜壁定向传热条件下，柱状晶带开始形成。（3）中心等轴晶带。随凝固前沿的推移，凝固层和凝固前沿的温度梯度逐渐减少，两相区宽度逐渐增大，当铸坯心部钢液温度降至液相线后，心部结晶开始，由于此时心部传热的单向性已很不明显，因而形成等轴晶。

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