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简答题机组运行中，凝汽器循环侧内环（或外环）隔离，有哪些注意事项？
  • 1、若发现凝结水导电度、硬度异常增大或者对应凝汽器端差增大，应进行凝汽器查漏或清洗。
    2、若凝结水导电度、硬度异常增大，可将负荷减至550MW左右，保留两台循泵运行，切除一侧循环水，观察凝结水导电度、硬度的变化以确定循环水泄漏具体位置。机组负荷最高不超过700MW且主机低压缸排汽温度不超过45℃。
    3、将高低旁路切至手动控制，禁止投运旁路。
    4、根据季节工况，保留一台（冬季）或两台（夏季）循泵运行，检查凝汽器真空正常；全开运行侧凝汽器循环水出口阀，逐步关闭需停运侧凝汽器循环水进、出口门，维持循环水压力正常范围。注意循泵电流、振动等情况。
    5、开启停运侧水室放水阀和放气阀。注意水室放水速度及凝汽器集水坑排污水泵的运行情况，防止集水坑满水。
    6、在水室放水或检修打开水室人孔门过程中，应加强监视凝汽器压力。若压力上升较快，立即停止操作并恢复至原状态。
    7、凝汽器水侧单侧隔离后，及时化验凝结水品质，以判定隔离是否正确。若隔离不正确，则应恢复停运侧凝汽器汽、水侧安措，然后对另一侧进行隔离。
    8、通知检修进行堵漏或半边清洗。

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