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简答题如何降低立窑的热损失?
  • 立窑的热损失追逐窑的式滑雪不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失,废气带走热损失。因此如何减少这方面的热损失,是提高立窑热效率的主要措施。
    1)、降低化学不完全燃烧热损失
    化学不完全燃烧热损失,主要是CO热损失,降低CO热损失的途径:
    A、改善料球物理性能,增大料球内部和球间空隙率,改善窑内通风状况。
    B、提高立窑断面风速,采用有足够风压和风量的高压风机。适当缩短窑的高径比,减料层阻力,采用通风面积大,破碎能力强的卸料篦子,这些措施对增大窑内断面风速均有好处。
    C、加强配煤工作,配煤要准确。在风量一定的立窑中,当用煤量超过空气助燃能力时,用煤量愈多,愈易造成还原气氛引起窑内结大块,煤的热效率低,CO热损失大,因此,准确控制加煤量是非常重要的。
    D、加强立窑操作,坚持全风操作,重视风料平恒,防止底火过深,保持窑内热工制的稳定。
    此外,有条件的厂可将煤和原料分别粉磨,选择挥发分在10%以下的无烟煤也是降低化学不完全燃烧热损失的好措施。
    2)、降低机械不完全热损失
    灰分高的煤,必须采用全黑生料法生产,采用白生料法生产的,煤粒度最好控制小于3m/m,使煤粒充分燃烧。控制适当的卸料速度,防止卸料速度过快,这样煤粒在煅烧带时间过短,而不能充分燃烧。
    3)、降低废气带走热损失
    采用暗火操作,保持适当的湿料层厚度。在操作上精心操作,防止露火、跑火、呲火。特点是杜绝中间火深、结大块、炼窑、偏火等不正常现象发生。
    4)、加强窑体保温,降低窑墙热损失。
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