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简答题 背景: 某燃气管道工程全长1.5km,管径DN315,级别为中压(A)级,过路口段采用钢管敷设,其余段采用PE100塑料管敷设。钢管与塑料管间采用钢塑装换接头连接;阀门采用进口阀门。穿越现状路段和河流段采用顶管方法施工套管,最后在套管内敷设钢管。设计要求对钢管按标准采用射线方法进行无损探伤。 问题: (1)该燃气管道焊缝质量检验应如何进行? (2)如何进行管道焊接工艺评定? (3)本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验?对于返修的焊缝无损探伤检验有何要求?
  • (1)对金属燃气管道焊缝质量检验主要有对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验等内容。
    对PE管道,焊缝质量检验主要有对口质量检验、表面质量检验等内容,对接头进行翻边对称性和对正性的翻遍切除检验,频率不少于10%。
    在焊接过程中均必须对焊接参数进行严格控制,确保现场焊接符合焊接工艺指导书要求。
    (2)燃气金属管道和PE管道焊接前均应做焊接工艺评定。焊接工艺评定根据管材、焊材的特性以及采用的焊接方法按标准规定进行。施工单位以此制订工艺指导书。
    PE管道电焊连接、热熔连接按材质、连接的参数进行工艺评定,并制订焊接工艺指导书。
    (3)本案例中过现状路段和河流段套管内敷设钢管(管件连接处的焊缝、管线折点处现场焊接的焊缝)的焊口要做100%无损探伤检验。
    对检验不合格的焊缝必须返修至合格,但同一部位焊缝的返修次数不得超过2次,返修的焊缝长度不得小于50mm,返修后焊缝应修成与原焊缝基本一致,除对不合格焊缝进行返修外,还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的同批焊缝按规定检验比例、检验方法和标准加倍抽检,仍有不合格时,对该焊工所焊的同批焊缝进行无损探伤检验。
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