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简答题影响布料均匀的因素有哪些？
  • 布料的均匀合理性，既受混合料缓冲料槽内料位高度、料的分布状态，混合料水分、粒度组成和各组分堆积密度差异的影响，又与布料方式密切相关。缓冲料槽内料位高度波动时，因混合料出口压力变化，使布于台车上的料时多时少，影响布料的均匀性，为此，应保证1/2~2/3料槽的料位高度。缓冲料槽料面是否平坦也影响布料，若料面不平，在料槽形成堆尖时，则因堆尖处料多且细，四周料少且粗，不仅加重纵向布料的不均匀性，也使台车宽度方向布料不均。在料层高度方向，因混合料中不同组分的粒度和堆积密度有差异，以及水分的变化等，会产生粒度、成分偏析，从而使烧结矿内上、中、下各层成分和质量很不均一。
    布料方式对布料的均匀性也有较大影响。在布料方式上，目前普遍采用的有圆辊布料机-反射板、梭式布料机-圆辊布料机-反射板两种。前者工艺简单，设备运行可靠，但下料量受贮料槽中料面波动的影响大，沿台车宽度方向布料的不均匀性难以克服，台车越宽，偏差越大。因此，只适于中小型烧结机的布料。对于较大和新建烧结机，采用后一种布料方式的越来越多。梭式布料机把向缓冲料槽的定点给料变为沿宽度方向的往复式直线给料，消除料槽中料面的不平和粒度偏析现象，从而大大改善台车宽度方向布料的不均匀性。生产实践证明，使用梭式布料后，能大大改善布料质量和使烧结矿成分均匀。

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