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简答题写出常见轧制缺陷耳子的特征、产生原因、消除办法、检查判断。
  • 缺陷特征：
    在与孔型开口处相对应的型钢表面上，顺轧制方向出现的条状金属凸起称为耳子。它有时出现在型钢的一侧（单面耳子），也有时出现在型钢的两侧（双面耳子）；有全长，也有局部。
    产生原因：
    耳子是由于轧制金属受压缩时，在孔型里容纳不下，多余的金属被挤到辊缝里形成的，其高度取决流向辊缝的金属量，厚度相当于辊缝的大小。
    （1）孔型设计不当，成品孔予留宽展量小，或轧机调整不当，成品孔压下量过大，使孔型充满，产生通长的双面耳子。
    （2）成品前孔磨损严重，进入成品孔金属过多，使成品孔过充满，产生双面耳子。
    （3）成品孔入口导板向孔型一侧安偏，金属挤入孔型一侧辊缝里，产生单面耳子。
    （4）成品孔入口导板间隙过大或松动，进钢不稳，易产生双面断续耳子，当进入成品孔轧件严重弯曲或使用围盘轧件跳套时，易在弯曲处产生局部耳子。
    （5）轧件温度低则宽展量大，易产生通长的双面耳子。轧件全长温差大，而产生局部或断续耳子。
    （6）连轧机调整不正常，则产生推、拉钢现象。推钢时易在轧件中间产生耳子，拉钢时易在轧件两端产生耳子。
    （7）成品前孔轧槽掉肉，在轧件表面产生凸包，经成品孔轧制时，可能产生周期性耳子。
    预防和消除方法：
    （1）选择合适的宽展系数，完善孔型设计。
    （2）加强轧机调整操作，合理分配压下量并根据钢温变化及时调整压下量。
    （3）及时更换磨损严重的孔型，正确安装成品孔入口导板。
    （4）提高钢坯加热质量，达到温度均匀。
    检查判断：
    用肉眼检查，除标准有明确规定外，型钢表面不得有耳子，可以进行加工清理，局部耳子可切除一段。

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