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简答题写出常见轧制缺陷折迭的特征、产生原因、消除办法、检查判断。
  • 缺陷特征：
    型钢表面沿长度方向出现的金属重迭现象。有的通长，也有的局部或断续分布。折迭对某种产品常有固定的部位，有明显的规律性，其根部与金属本体相连接，缝隙与钢材表面倾斜一定角度。金相检验时，折迭内有较多的氧化铁夹杂物，并有脱炭层。
    产生原因：
    （1）由于成品孔前某道次轧件出耳子，再轧后压成折迭。
    （2）因孔型设计固有的缺点和轧机调整不当以及轧槽磨损严重，轧件局部金属被下一孔型卡辗颓压成折迭。
    （3）半成品轧件严重刮伤，再轧后形成折迭。
    （4）由于轧辊窜动或导板安偏，使轧件产生台阶，再轧后造成折迭。
    （5）钢坯有耳子或钢坯表面清理沟痕过陡，在轧制过程中亦可能形成折迭。
    预防和和消除方法：
    （1）严格检查钢坯质量，耳子高度和清理沟痕不合格的钢坯不投产。
    （2）完善孔型设计，加强轧机调整，提高钢坯加热质量，正确安装导卫装置，防止轧件出耳子和产生台阶。
    （3）保证导卫板加工和安装的质量，及时更换磨损严重或粘有氧化铁皮的导卫板，防止刮伤半成品轧件表面。
    （4）及时更换磨损严重的轧槽。
    检查判断：
    （1）用肉眼检查，也可根据钢材端部毛刺的开裂情况，用砂轮等工具横向打磨钢材，将钢材沟槽砸平等方法检查缺陷，并用量具测量其深度。
    （2）当成品前某孔产生耳子，再轧时耳子被压颓，仅在型钢表面呈现通长沟痕，而无金属重迭的折角时，不判为折迭，应参照标准中对划痕的规定程度判定产品等级。

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