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简答题编写管片安装作业指导书。
  • 1、管片安装操作前的准备
    （1）清理工作现场的杂物，包括盾尾底部清洁，输送小车行走区域清洁。
    （2）检查油缸和管路有无损坏或漏油现象。
    （3）定期（每周）给液压油缸，绞接轴承，旋转轴承，伸缩滑板加油脂并检查公差和破损情况。
    （4）检查抓取器和定位螺栓是否有破裂和损坏，若有必要需更换。
    （5）检查油箱油位。
    2、管片安装程序和工艺
    2.1管片安装程序
    （6）管片由管片吊机吊起，按右旋方向旋转后放至输送小车上，由管片运输小车前移、顶升、后退、下放、再前移循环动作供应到位。
    （7）收回管片安装区域推进油缸，注意保持油缸回收时活塞杆清洁。
    （8）操作管片安装机的抓取器，旋紧螺栓抓取管片。
    （9）管片安装机沿滑道运行到管片所需要安装的位置。
    （10）管片安装机的旋转紧绕盾构机的中心线左或右旋转，伸缩升降油缸把管片放到准确的位置。
    （11）进行管片栓接后，推进油缸顶紧管片，安装机释放管片，紧固管片连接螺栓。
    2.2管片安装工艺
    （12）管片安装必须从隧道底部开始，然后依次安装相邻块，最后安装封顶块。
    （13）封顶块安装前，应对止水条进行润滑处理，安装时先径向插入，调整位置后缓慢纵向顶推。
    （14）管片块安装到位后，应及时伸出相应位置的推进油缸顶紧管片，其顶推力应大于稳定管片所需力，然后方可移开管片安装机。
    3、紧急情况处理
    （15）在管片安装时，系统油缸和管路出现损坏破裂时，须立即按下紧急按钮停止工作，检查和处理后重新启动。
    （16）在管片安装过程中，如有油泵或电机出现异常现象时，须立即按下紧急按钮停止工作后，进行相应设备的检查和处理后重新工作。
    （17）在管片安装过程中，发现定位螺栓和抓取器或其它部位有损坏，须立即按下紧急按钮或紧急制动，进行维修或更换后重新工作。
    （18）在管片安装过程中，如出现过载工作，须立即采取紧急制动和按下紧急按钮，人员离开危险区域后，再将管片旋转到安全位置；若无法将管片旋转到安全位置，则需采取木头垫起或安全吊索链的方法保护后，进行相应的检查和处理后重新工作。
    4、使用安全规定
    （19）管片吊运时管片下严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。
    （20）进行管片安装时，安装区域下放严禁站人或人员身体某部位处于管片下方。
    （21）管片输送小车前移管片时移动区域不能有人员或设备。
    （22）推进油缸的收回数量以适应一片管片安装空间为准，不允许收回太多油缸，否则可能产身生盾构机后退。
    （23）操作前的检查中发现任何不正常的问题，都必须经相关人员检查确认正常后才能进行工作。
    （24）在使用操作中，出现任何不正常问题，工作人员必须离开危险区域，在将管片等放到安全位置，经相关人员检修确认后，才能进行工作。
    （25）具有电气安全知识的专门人员才能开箱进行电气检查。
    （26）本系统的液压系统和电气系统都经过调试后才能正常进行，操作过程中不允许进行规定以外的任何调试和调整操作。

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