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简答题简述中厚板生产工艺的流程及各工序的主要任务。
  • (1)一般中厚板生产流程:原料—加热—除鳞—粗轧—精轧—精整(冷却,矫直,剪切)。
    (2)各工序的主要任务:
    ①原料的选择:轧制中厚板所用的原料可分扁钢锭、初轧板坯、连铸板坯和压铸板坯四种。
    ②加热:提高钢的塑性,降低变形抗力;使坯料内外温度均匀;改变金属的结晶组织,保证生产需要的机械和物理性能。
    ③钢板轧制:中厚板轧制过程大致可分为除鳞、粗轧和精轧几个阶段。
    除鳞:除去表面的氧化铁皮以获得有良的表面质量或者将钢板表面的炉尘、次生铁皮除净以免压入表面产生缺陷,是保证钢板表面质量的关键措施。
    粗轧任务:将板坯或扁锭展宽到所需要的宽度并进行大压缩延伸;
    精轧任务:控制钢板厚度、板形控制、表面质量和性能;
    ④精整:精整包括矫直、冷却、划线、剪切、检查、清理缺陷及标识。
    矫直:使板形平直
    钢板的轧后冷却:控制组织结构和综合性能,并满足其质量要求;
    翻板、划线、剪切
    检查
    清理缺陷
    标识:防止在以后的存放、运输和使用过程中造成混乱,并保证按炉送钢制度的延续性。
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