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简答题氨合成工段的操作要点是怎样的？
  • （1）催化剂床层热点温度的控制
    根据合成塔进口气体成分及生产负荷的变化，及时调节各冷激阀、冷副阀，系统近路阀及循环机回路阀等有关调节阀，稳定催化剂床层热点温度，温度波动范围应控制在±5℃以内。当发现催化剂床层温度猛升或猛降时，应立即判明原因，采取相应措施，进行调节。
    （2）氨冷器温度的调节
    及时调节氨冷器液位和液氨蒸发压力，控制好氨冷温度，以降低合成塔进口气体中的氨含量。并严防氨冷器的液氨带入氨压缩机。采用合成气氨余冷冷却铜氨液的流程，要特别注意稳定操作。
    （3）循环气量及循环气中惰性气含量的控制
    ①根据催化剂活性及生产负荷的大小，并考虑产量与动力消耗的关系，来确定合理的循环气流量及循环气中惰性气体含量，以达到最好的经济效果。
    ②如果氢氮比较长时间不合格或循环气中惰性气含量高而引起系统压力超指标时，除要求造气工段调整氢氮比外可稍开合成塔塔前或塔后放空阀，使系统压力控制在工艺指标范围内。
    （4）防止跑气和漏气
    ①氨分离器及冷交换器底部放氨时，应严防高压气体窜入液氨贮槽和液氨带入循环机或合成塔。
    ②经常检查循环机填料密封情况，防止漏气。
    （5）废热锅炉液位及水质的控制
    ①及时调节废热锅炉补水量，保持液位稳定在工艺指标要求范围内，努力减小蒸汽压力波动。液位不要过高，以防向变换工段带水。液位也不要过低，以防损坏废热锅炉。
    ②严格控制废热锅炉补水质量，按水质情况及时排污，确保炉水质量达到工艺指标要求。
    在完成以上各项工作的同时，认真进行巡回检查。

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