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简答题说明渗氮层硬度低的形成原因，怎样预防和补救？
  • 产生渗氮层硬度低的原因主要是：渗氮过程中渗氮温度偏高；氨分解率偏高或中断氨气供给的时间太长；使用新的渗氮罐或渗氮罐久用未退氮，从而影响了氨分解率；不合理的装炉造成气流不均匀。使部分零件渗氮不良；零件调质后心部硬度太低等。
    针对以上原因，可采用相应的措施来预防。如合理确定和控制渗氮工艺温度，加强对氨分解率的测定与控制，在使用新渗氮罐时适当加大氨气流量，渗氮罐使用10炉左右应进行一次退氮处理，预先热处理时适当降低调质回火温度，以提高零件心部硬度。
    除了因渗氮温度偏高及调质后心部硬度太低外，其它原因均可以通过补充渗氮来补救。

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