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简答题了保证铸件质量,在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题?
  • 1)选择分型面:分型面是铸型组之间的接合面,一般情况下,也就是模样的分模面。选择分型面时,应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。因为铸造时,铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷,而铸件下面的质量较好。
    2)起模斜度:为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出,在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度,一般模样斜度为1°~3°,金属模样斜度为0.5°~1°。
    3)铸造圆角:为了减少铸件裂纹,并为了造型、制芯的方便,应将模样及型芯盒的交角处做成圆角。
    4)收缩量:不同金属材料的收缩量各不相同,一般是采用专用的收缩尺计量。例如灰铸铁的收缩率为1%;铸钢是1.5%~2.0%;铝合金是1.0%~1.5%。
    5)机械加工余量:凡经机械加工的部分,都应在模样上增加加工余量。余量的大小应根据铸件的要求来定。 6)芯头:型腔中需要安放型芯时,为了便于安置,模样和芯盒上都需要考虑设置芯头。
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