试题详情
- 简答题预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?
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1)旋风筒锥体堵塞的征兆
1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
2)造成堵塞的原因
1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
2锥体被异物卡死;
3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
6有较集中的大塌料被棚住;
7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
8系统设计不合理;
9系统漏风较多。
3)杜绝堵塞堵塞方法
1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
6现场注意检查系统漏风情况。
4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
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