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简答题塑料注射模具的维护与保养一般分为三个阶段,填写下列三阶段具体内容。
  • 塑料注射模具一般在工作20万次以后,要进行保养与维护,更换相应易损件。
    1.模具的表面保养:清除表面污物。用脱脂棉沾酒精或弱碱溶液(如肥皂水)清除模具内残余塑料和其他沉积物;对于粘接比较牢固的用纯铜棒或纯铜板先轻铲除,然后擦拭,最后将模具风干。在模具存储之前还要清除由水或腐蚀性塑料引起的锈点,必要时进行研磨、抛光。对于涂过油的模具,在生产前要将模具各部分拆开除油,用酒精等易挥发溶剂擦拭有油部位。对于不易拆开的部分应先注入溶剂,然后边使用压缩空气吹,边擦洗。
    2.冷却水道的保养:模具停用时,立即用压缩空气将冷却水道内的水清除,并风干或热空气烘干。长时间使用水道会出现水垢、锈蚀等缩小管道截面积,影响热交换,一般可钻孔与砂光来解决,如特殊冷却水道,可使用弱酸溶剂和高压水来清理。
    3.模具加热及控制系统的保养:生产周期结束后,应对棒式加热器、带式加热器、热电偶等用欧姆表进行测量,与模具的技术说明资料对比,保证功能完好,控制回路通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸的油尽可能排空,油嘴密封,以免在储运过程中液压油外流污染模具和周围环境。
    模具的各种保养结束后,进行干燥处理,喷上防锈剂,最好有防锈包装,作好标识,放置在模具仓库内。
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