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简答题 试分别叙述冒口设计中“模数法”和“缩管法”的原理与步骤？
  • 模数法计算冒口的步骤
    ①计算铸件的模数
    对有多个形状，尺寸不同的热节点，应在每个热节点安放冒口，分别算出其模数。
    ②计算相应部分冒口的模数
    ③确定缩孔率
    包括液态收缩和凝固收缩。这两部分体收缩率的大小直接影响缩孔体积。一般碳钢随着碳量的增加体积收缩率增加，含碳量相同时浇注温度越高，ε值越大。表达式，ε=εC+εX，εX=∑KiXi
    Xi—合金元素的含量；Ki—修正系数。
    ④确定冒口的具体尺寸和形状—查标准冒口表；
    ⑤根据冒口的有效补缩距离，校核冒口数目；
    ⑥根据公式，校核冒口的最大补缩能力；
    依据：
    （V件+V冒）+Vs=V冒
    忽略VS；可得：V件=V冒（-ε）/ ε
    ⑦校核冒口的工艺出品率：工艺出品率=铸件毛重/（铸件毛重+冒口总重）×100%
    缩管法计算步骤与原理：
    1）计算铸件（或铸件被补缩部分）的体积V件和模数M件；
    2）计算铸件（或铸件被补缩部分）所需补缩金属液的体积。它等于缩管的体积VP=εV•V件；εV为各种合金的实际体收缩率，可查表。
    如果几个铸件共用一个冒口，则总的补缩量为V=VP☓N。N-铸件数目
    3）求缩管高度和直径
    一般情况下，当冒口直径Dr不大，且冒口高度Hr与冒口直径Dr之比为1时，HP/DP=2.5；
    冒口直径大，而且冒口高度Hr与冒口直径Dr之比为1.5时，HP/DP=4；对白口铸铁HP/DP=2.5。
    所以，


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