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简答题简述热态启动的要求。
  • （1）在盘车连续运行4小时的情况下，先向轴封供汽让后再抽真空。
    （2）高中压自动主汽门前新蒸汽参数达到要求后，开启自动主汽门用调速汽门冲转。（3）在冲转到500r/min先进行全面检查，确认个部件正常后，可直接升速到3000r/min，从冲转到定速约10分钟
    （4）定速检查正常后，即可并网，停止高压油泵，开大调速汽门加负荷，负荷加到汽缸温度回升且稳定在一定数值时，通知锅炉滑参数升温升压增加负荷到额定值。
    （5）投加热装置时，其汽源温度必须高于高压外缸上缸内壁温度100℃
    14.停机操作：
    （1）通知电气以1000K/W分速度降负荷，当气温降到500~520℃、汽压降到9.0MPa时调速汽门全开，要求锅炉滑压、降温。当三抽压力与除氧器压力差小于0.3MPa联系锅炉解列高加汽侧，关及其疏水至除氧器电动门、手动门，开启高加汽侧放水门。
    （2）当负荷降到100MW、空冷塔排两个扇形段，停一台循环泵。
    （3）当除氧器压力降到0.2时，除氧器倒备用汽源，并关闭四抽电动门，稍开后疏水门。
    （4）根据低加水位及低加疏水泵电流。停止低加疏水泵运行，开启低加疏水至凝汽器直通门，开启凝结泵、凝升泵再循环门，调整除氧器水位。.
    （5）主、再热汽温低于350℃时，开启高中压缸疏水，同时开启主、再热蒸汽管道及高中压导管疏水至疏扩门
    （6）主蒸气温度和汽缸法兰温度接近时，可投入法兰螺栓加热装置。
    （7）调整轴封压力正常，保持轴加、轴抽、除氧器、凝汽器水位正常。
    （8）排汽缸温度达到80℃时投汽缸喷水。严格控制高胀不得超过-2.8mm低胀不得超过+3mm，调整主机真空。
    （9）负荷到零，应炉要求关闭抽头门，停止加热装置。
    （10）启动高压油泵，注意高压油泵出口逆止门前油压应正常，断开低真空保护。（11）调整扇形段出水温度大于25℃，保证一台循环泵正常运行。
    （12）手动打闸，通知电气解列发电机，检查高、中压自动主汽门，调速汽门、高排逆止门应关严，机组转速下降过程中注意高压油泵电流、调速、润滑油压，扇形段排空，停射水泵，开真空破坏门。
    （13）关闭电动主闸门，低加进汽门，解除主机保护及发电机保护（低油压保护除外）解除主汽门及抽汽逆止门连锁。.
    （14）控制除氧器水位，给水大旁路，关闭高加进出水门，记录惰走时间。
    （15）根据油温、发电机风温停主机冷油器，励磁机冷却水。
    （16）当转速500r/min时启动顶轴油泵，检查母管压力10.0MPa，开启盘车润滑油门，投入盘车，测量大轴晃度。
    （17）转子静止后，真空到零停止轴封供汽及轴抽风机，关闭备用汽源至除氧器门，关闭轴封一、二次漏汽门。
    （18）待锅炉上满水后，解除连锁，停止给水泵、凝结泵、凝升泵运行，关猫爪冷却水。

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