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简答题简答成型操作中应注意的事项?
  • (1)应保证泥料称量准确,加料时动作要求迅速平稳,尽量不蓬料、撤料,手不准在模口和压板之间停留。料在模内颁应均匀,四角料应稍高些(此处压力传递较差)。有子口的平压砖,子口部位料要多些,下部先捣一下,以保证子母口或凸起部分压紧;
    (2)模具刷油要薄而均匀,模具有沾料现象应及时清除,因模板,底板沾料会引起砖坯麻皮;
    (3)成型加压次数,一般砖加压次数多于3次对要求较高的砖和大砖应多于4次,从而保持先轻后重吊打排气的打压原则,以确保砖坯的致密度;
    (4)锤头接近模口时,须减还平稳下落,防止压板及模板砖崩伤人;
    (5)砖坯出模时,拿砖人员要待锤头落稳在安全挡销上,才能伸手拿砖,拿压时要求从砖的两侧进入机内,轻拿轻放并码放整齐;
    (6)新安装的模具,在压出第一块砖时要按技术要求检查外形尺寸、扭曲、裂纹等。发现模具设计或装配有问题要及时算是,出现歪斜,扭曲总是能在机上解决,可自行调整。在生产中一定要做到勤量尺寸、勤称单重、勤查裂纹;
    (7)无论是圆芯或模板,发现有磨损起槽和凹陷现象,应及时更换模具,防止砖坯产生裂纹或重皮破损;
    (8)在底板、压板、模芯卡住模腔时,不得使用淬火金属敲击,以防崩裂伤人。
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