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简答题炉管超声波探伤的优缺点是什么？炉管超声波探伤检测时机及检测周期如何确定？
  • 超声波探伤在技术上简便可行，它能较好地反应每根沪管的损坏情况，有较高的准确性。超声波探伤的速度快，实用性强。通过超声波探伤，能及时排除可能运行不到一个检修周期的炉管，减少装置的非计划停车，避免较大的经济损失和设备损伤。对于大型化肥厂的一段转化炉炉管作超声波探伤，使绝大多数工厂避免了盲目整炉换管，或过早换管，收到良好的经济效益。
    这种检测装置的不足之处，一是不能检查焊缝处的环向裂纹，在正常情况下，轴向裂纹大于环向裂纹，但如果焊接质量不好.焊缝中存在缺陷时.焊缝处就有可能首先损坏。二是对已经出现严重裂纹的炉管的剩余寿命尚未制定严格的评级标准，同级炉管的损坏程度在一个相当大的范围变化。因此，此种检测装置与评定方法仍然有待进一步改进和完善。炉管超声波探伤检测时机的确定：炉管第一次进行超声波探伤检测，一般在炉管运行50000h左右进行。
    炉管超声波检测周期视第一次检测结果而定，如果第一次检测时发现有一定数量的C级管，最好每年检测一次，若未发现C级管，则视B级管中蠕变裂纹出现的程度、炉子工艺操作条件等作出决定。

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