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简答题连铸坯表面纵裂纹产生的原因与防止措施有哪些？
  • 表面纵裂纹产生原因：
    （1）水口与结晶器不对中，产生偏流冲刷凝固壳；
    （2）保护渣熔化性能不良、液渣层过厚或过薄导致渣膜厚薄不均，使坯壳局部过薄，强度低；
    （3）结晶器液面波动；
    （4）钢中P+S含量，钢中S>0.02%，P>0.017%，钢的高温强度和塑性明显下降，发生纵裂纹趋向增大；
    （5）钢中C在0.12~0.17%，发生纵裂纹倾向增加。
    防止纵裂纹发生的措施有：
    （1）水口与结晶器要对中；
    （2）结晶器液面波动稳定在±10mm；
    （3）合适的浸入式水口插入深度；
    （4）合适的结晶器锥度；
    （5）结晶器与二次冷却区上部对弧要准；
    （6）合适的保护渣性能。

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